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電動自卸(xiè)車液壓油的加注和更換及液壓係統的排氣當前位置(zhì):公司首頁>>新聞資訊>>行業知(zhī)識 發布時(shí)間:2018-06-05 所屬欄目:行業知識一.注意事項 a:嚴禁(jìn)自卸車擅自(zì)拆卸各種管接頭及其他原件,部件的鬆動有可能引起負載墜落和車輛(liàng)損壞。 b:在對液(yè)壓缸進行維護和保養時,應(yīng)事先切斷一切動力源,並確保液壓缸處(chù)在無(wú)動(dòng)力狀態下。 c:液壓油有(yǒu)可能對人(rén)體健康產生不良影(yǐng)響,且對環境產生汙染,更換時應使用(yòng)回收容器。 1、液壓油的加注 上裝的液壓係統采用N32(北方(fāng))或(huò)N46(南方)機械油,過濾精度(dù)為25μm。用戶應檢查液壓係統(tǒng)各總成、管接頭(tóu)和液(yè)壓管路有無滲(shèn)漏,每舉升100次或行使1000公裏應檢查液壓油麵。需要時應及時補充。每年更換一次液壓油。前置直頂液壓係統的液壓油由油箱(xiāng)上的加油口(kǒu)加入油(yóu)箱,帶油箱液(yè)壓油缸的液壓油由油缸上加油口將液壓油加(jiā)入。 手動液(yè)壓式備輪架(jià)液壓油的加注: 該備輪架液壓係統所使用(yòng)的液壓介質與該車型液壓舉升係統所用介質一致。將(jiāng)手油泵的加油口(kǒu)螺塞擰下,用輸油(yóu)泵(bèng)或盛油器皿將液壓介質(zhì)由加(jiā)油口(kǒu)緩緩注入。待有油液從加油口溢出(chū)時,說明油液已加滿(mǎn)。然後將螺塞擰緊。 注意(yì):使用清潔的液壓介(jiè)質(zhì)。否則將影響係統工作,嚴重時會損壞密封件,造成係(xì)統不能正常工作或根本不能工作。 補充或換油時的加油( 換油(yóu)時須將貨廂翻起不小於45°)在液壓油缸上有加油、排氣和油麵觀察孔。加注液壓油時,應將加油孔、排(pái)氣孔的螺塞擰下,用動力輸(shū)送(sòng)泵或盛油器皿將清潔的液壓油由上(shàng)麵的加油孔加入液壓缸內。待所加注的液壓油由(yóu)排氣孔溢出時停止加注。然後,擰緊排氣孔螺(luó)塞,實施舉升操(cāo)作,將貨廂慢(màn)慢(màn)舉(jǔ)起。此時,繼續(xù)加油,邊加油邊舉升( 注意使用低速舉升 )。待(dài)貨廂被舉至角度後,將操縱閥手柄置於中停位置,將油麵(miàn)觀察孔螺塞擰下,繼續加注(zhù),加至油麵觀察孔有(yǒu)液壓油溢出時,將觀察孔螺塞(sāi)擰緊,繼續加注不多於(yú)2升後,停止加注,並將加油孔螺塞擰緊,液(yè)壓油加注完畢。 注意: 1.液壓油加注要(yào)適量,少則難以舉起載荷,多則會損壞液(yè)壓係(xì)統的密封件。 對前置直頂的(de)液壓係統,油箱上有油窗或油位尺,應將液壓(yā)油(yóu)加(jiā)到正確位置( 油(yóu)窗中間或油(yóu)尺刻線 )。如無油窗或油尺,油位應達到離油箱上端50毫米處。 如發現液壓油髒汙,應及(jí)時放油清洗後更換液壓油。 2、液壓(yā)係統的排(pái)氣。 當液壓介質中混雜有空氣時,會影響舉升係統的正(zhèng)常工作,應及時排氣。排氣時,將貨廂舉(jǔ)升時,將操縱閥手(shǒu)柄(bǐng)置於中停位置,讓發(fā)動機慢慢運行。用扳手將液壓油缸上的放氣(qì)螺(luó)塞慢慢(màn)擰鬆,放置幾分鍾後,即可將氣體排出。如必(bì)要,將放氣螺塞擰緊後降落貨廂,再次舉升到位置後,擰鬆放氣螺塞(sāi),再次排氣。如此幾次即可將液壓介質中的氣體排淨。 注意:如發現仍有爬行(háng)現象,應鬆開油麵觀察孔螺塞檢查是否有油液溢出。如(rú)無油液溢出,說明液壓油量不足,應及時加注。 電動自卸車前(qián)置直頂液壓係統的液壓油(yóu)缸無(wú)排氣螺栓。排氣時,將連(lián)接到液壓泵的進(jìn)油管(guǎn)鬆開一點點,可排除進油管及液壓泵(bèng)中(zhōng)的(de)空氣;將液壓泵和油(yóu)缸連接的高壓油管鬆開一點點,低速運(yùn)行(háng)液壓泵並將(jiāng)氣孔閥設定在舉升位置,一段時間後完全放(fàng)盡係(xì)統內的殘餘空氣。缸筒內的空氣很少,經幾次舉升後會與(yǔ)液壓油混合,通過油箱排出。自卸車排氣後擰緊所(suǒ)有的管(guǎn)接頭。如果溫度較低及液壓油的粘度較大時,排氣過程會長一些(xiē)。
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